碾米機(jī)加工生產(chǎn)強(qiáng)化米的浸吸和噴涂工藝

碾米機(jī)在生產(chǎn)強(qiáng)化米的時(shí)候，用到的工藝是直接浸吸的方法。這種強(qiáng)化的范圍比較大，包含維生素，礦物質(zhì)鹽，和氨基酸等物質(zhì)。我們使用的直接浸吸法的工藝流程如下圖所示。

浸吸和噴涂
先將維生素B1，6,12稱量之后，將其融入到含有百分之0.2的重和磷酸鹽的中性溶液里，重和磷酸鹽我們可以使用多磷酸鉀，多磷酸鈉，偏磷酸鈉等，用這種方法，有效的避免了酸預(yù)蒸方法工藝中，因?yàn)榫S生素溶于酸性溶液，引起的維生素B1的損失，和米粒容易破碎的缺點(diǎn)。

使用中性的重和磷酸鹽溶液，能讓維生素和米粒內(nèi)部組織產(chǎn)生很牢固的結(jié)合，維生素B1選擇正硫氰酸鹽這種比較難和水結(jié)合的原料，目的是將水洗和加工中的損失降到更低。然后將米粒和上面提到的溶液，一起放到噴涂回轉(zhuǎn)鼓里面。這種回轉(zhuǎn)鼓有水蒸氣的保溫夾層，是一種臥式的機(jī)器，它有4到6個(gè)噴霧器，能將溶液均勻的噴在米粒上面，還能由設(shè)備的另一端吹如熱空氣，用來對(duì)米粒進(jìn)行干燥。

一般來說，每100千克的米粒，所吸附的溶劑含量在10千克左右，我們讓溶劑的溫度達(dá)到30到40度之間即可，將浸吸的時(shí)間控制在2小時(shí)到4小時(shí)之間，之后將40度的熱空氣鼓入，然后開啟回轉(zhuǎn)鼓，讓米粒干燥之后，再將沒有吸盡的溶液，噴在米粒上面，讓其吸收即可，之后吹如熱風(fēng)，將米粒進(jìn)行干燥，使其保留一定的水分。